三維空間中的任何自在物體均有六個自在度，即沿X、Y、Z軸三個方向的移動和繞X、Y、Z三個方向的滾動。目前在氣脹軸體系中均以機(jī)床主軸作為Z軸，以闊別工件的方向做為正方向。切削加工的基本原理在切削加工的過程，切削刀具相對被加工的零件所掃過的軌道即為所加工出來的輪廓形狀。不論是移動刀具仍是移動工件，刀具與工件之間必需要有相對運(yùn)動才干完結(jié)加工過程。

  氣脹軸的加工規(guī)模與操控軸數(shù)數(shù)控車床首要用來加工回轉(zhuǎn)類零件，切削刀具只需要作橫向進(jìn)給運(yùn)動和縱向進(jìn)給運(yùn)動。因而，數(shù)控車床只操控X軸和Z軸，歸于典型的兩軸機(jī)床。目前常見的氣脹軸大都為兩軸半機(jī)床，固然機(jī)床可以作X、Y、Z三個方向的移動，但其操控體系只能一起操控兩根軸進(jìn)行插補(bǔ)，有的氣脹軸可以將X和Y軸聯(lián)動，但X和Y軸運(yùn)用的是一致路信號來進(jìn)行操控，操控體系仍舊只輸出了兩路信號，并不歸于三軸機(jī)床。盡管兩軸半機(jī)床已可以擔(dān)任大大都零件的加工，但在加工一些精度要求較高的曲面時仍顯得心有余而力不足。并且在氣脹軸上用旋風(fēng)銑加工螺紋時，必需一起對XYZ三軸進(jìn)行操控，此刻二軸半機(jī)床是無法完結(jié)的，非三軸機(jī)床不可。三軸機(jī)床仍舊有加工的局限性，即一次只能加工一個面，如需對其他表面加工則要對工件重新裝夾，一是奢侈時間，二是重新裝夾會帶來差錯。因而在三氣脹軸機(jī)床的基礎(chǔ)上再增加繞X軸旋轉(zhuǎn)和繞Y軸旋轉(zhuǎn)即成了四軸和五軸機(jī)床，但是沒有六軸機(jī)床，由于Z軸為機(jī)床主軸，而主軸原本便是要旋轉(zhuǎn)的！